锦州屠宰废水处理设备

质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的**，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和**体系。
我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。

沉淀池/MBR膜过滤系统
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
污水高介质过滤系统是石英砂活性炭材料为床层，床的**层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在**层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而降低水的SDI值（淤泥密度指数），提高出水水质。过滤装置运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

屠宰废水处理工艺流程
污水与回流污泥先进入厌氧池（DO<0.2mg/L）完全混合，经一定时间（1~2h）的厌氧分解，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2（反硝化作用）而释放，回流污泥中的聚磷微生物（聚磷菌等）释放出磷，满足对磷的需求。
然后污水流入缺氧池（DO<=0.5mg/L），池中的反硝化以污水中未分解的含碳无机物爲碳源，将好氧池内经过内循环回流出去的硝酸根恢复爲N2而释放。
接上去污水流入好氧池（DO，2-4mg/L），水中的NH3-N（氨氮）中止硝化反响生成硝酸根，同时水中的无机物氧化分解供给吸磷微生物以能量，微生物从水中吸收磷，磷进入细胞组织，富集在微生物内，经沉淀分别后以富磷污泥的方式从系统中排出。
A2/O工艺中的厌氧、缺氧、好氧进程可以在不同的设备中运转，也可在同一设备的不同部位完成。例如，在氧化沟工艺中，可以经过控制转刷的供氧量使各段区分处于厌氧、缺氧、好氧形状。也可使设备在不同形状间歇运转。广义上讲，经过各种运转控制伎俩，使工艺在厌氧-缺氧-好氧系统间运转的方法都属于A2/O工艺的范围。

产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。