电气与自动控制
1、因为污水处理设备的总装机负荷不高,所以不必单独设置变电站,可以从项目区的变电所直接接线,本方案的电气部分只考虑从配电房的电气控制。
2、采用先进的可编程控制器集中控制整个工艺流程,水泵的启停由水位控制器控制,同时水泵和风机的切换可自动完成。同时系统设有过载保护和断电保护功能。
设计依据
(1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料
(2) 《室外排水设计规范》(GB 50014—2006)
(3) 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)
(4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008)
(5) 《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)
(6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》
(7) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
(8) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)
(9) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
(10)《水处理设备技术条件》(JB2932-1999)
(11)《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)。
售后服务计划
① 服务时间:从设备到达工地后,开箱验收、交接、安装,调试、试运行全过程。产品终身维修。
② 具体措施:设备安装调试期间,协助监理部门把好设备安装质量关,在工地服务人员每天按时到工地服务,及时处理现场出现的制造质量问题,及时向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后,定期走访业主,求业主意见,解决业主提出的问题,提供业主所需备件。
产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。