青岛屠宰废水处理设备

沉淀池/MBR膜过滤系统
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
污水高介质过滤系统是石英砂活性炭材料为床层，床的**层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在**层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而降低水的SDI值（淤泥密度指数），提高出水水质。过滤装置运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

厌氧池
厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分**物进行氨化；

絮凝+气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
絮凝+气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以较微小的气泡释放出来，絮凝后的悬浮物就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化，同时絮凝系统可有效除磷，可有效对污水进行净化，设备采用絮凝+物化工艺，出水效果稳定。

A2O工艺及其变式的比拟剖析
A2O工艺脱氮除磷进程的主要作用在于硝化长泥龄与释磷、反硝化短泥龄的矛盾，反硝化与释磷碳源分配矛盾以及污泥回流毁坏厌氧环境，影响除磷成绩。A2O工艺的三种变式也主要是针对这三个成绩而设计的。
普通A2O工艺通常用于C/N-C/P比值较高的污水，由于碳源充足，脱氮与除磷在抢夺碳源上矛盾较小，易生物降解的含碳无机物量大，回流污泥中的NO-x-N在厌氧区耗费的碳源不至于对释磷发生分明影响，零碎能到达较好的除磷效果。改进型A2O工艺在厌氧池前端增设的缺氧调理池应用局部进水中的无机物对回流污泥中的NO-x-N反硝化，一定水平上加重了NO-x-N对厌氧区聚磷菌释磷的不利影响，坚持了厌氧区“压制”的环境，但由于缺氧调理池从进水中失掉的碳源无限，反硝化脱氮次要发作在后续的缺氧池，同时进水中的碳源没有完全进入厌氧池用于除磷，终的处置效果还是受回流污泥的比例( 泥龄) 和进水中无机物的含量及分配比例影响，普通改进型A2O工艺若要到达较高的氮磷去除率，也要求污水具有较高的C/N、C/P比值。由于增设了预缺氧池，改进的A2O工艺基建费用减小，占地面积减小、处置本钱减少。