产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
设计进水、出水水质参数
1进水 CODCr 2000 mg/L 出水<80mg/L
2 进水BOD5 1000 mg/L出水 <30mg/L
3 进水SS 800 mg/L出水 <60mg/L
4 进水PH 6-9 出水6-9
5进水 NH3-N 120mg/L出水 <15mg/L
6 进水动植物油 200mg/L 出水<15mg/L
7进水 大肠 18×104个/L 出水<5000/L
工艺特点
优点:
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和微生物菌群品种的无机配合,能同时具有去除无机物、脱氮除磷的功用。
(2)在同时脱氮除磷去除无机物的工艺中,该工艺流程爲复杂,总的水力停留工夫也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运转下,丝状菌不会大批繁衍,SVI普通小于100,不会发作污泥收缩。
(4)污泥沉降性较好。
缺点:
(1)污泥中磷含量高,普通爲2.5%以上,因而除磷次要经过排泥;由于污泥增长有一定限制,不易进步,因而除磷效果难再进步,当P/BOD值高时更是如此。
(2)脱氮效果也难再进一步进步,内循环量普通以2Q爲限,不宜太高。
(3)进入沉淀池的处置水要坚持一定浓度的溶解氧,添加停留工夫,避免发作厌氧外形和污泥释放磷的景象呈现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反响器的干扰。
设计原则
(1)污水主要来自屠宰生产废水及企业方员工生活污水。
(2)污水含有泥沙、油脂、毛发、固体悬浮物,污水的可生化降解性好,生化降解速度快,适于生物处理;适合采用“气浮+A2O生物接触氧化+ 高介质过滤+MBR膜消毒”工艺处理;
(3)污水中含有、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质,在排放之前必须经过消毒处理;
该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺,设计为“气浮+A2O生物接触氧化+高介质过滤+消毒”。该工艺成熟可靠,运行操作简单,投资和维护费用低。